VISCOpro2000系统提供菜单软件驱动电子元件,去配合并控制Cambridge公司的高质量嵌入式和罐内探头。功能强大并且操作简单,VISCOpro2000系统可以在一个增强型图形显示屏上显示提供粘度,温度,温度补偿粘度,以及可选择的粘度数值。工厂设定了13个默认标准,测量范围从0.2-20000 CP, 具备更高的测量精度。
通过一个标准的RS232端口或者一个可选的RS485的通讯端口,很容易选择操作参数,控制设定值和报警值(6个不同的设定)。通过一个内置的1000点位的数据表可以实时收集关键数据,并且传送到共用的图形表程序尽兴分析。 VISCOpro2000系统可以通过简易的编程使用可达40种不同的流体设定,在生产过程种快速的改变设定,并且输出不受影响。
• 4个4-20mA数据输出,用于远程记录
• TTL报警, 提醒用户和生产线粘度超标
• 远程操作者接口的特性可使传感器安装在远离电子模块和显示器的地方, 这对在线应用非常重要。
• 通过添加溶剂或加热对粘度控制进行维护
• 数据监测/收集/存储和传输/绘图最多达25小时内的实时粘度、温度和控制数据
• 多种设置,用于不同的配置,包括设置点、平均数、报警设置和TCV值。
• 用户选择以cP、 cSt或SSU报告粘度结果
• 剑桥粘度所有的传感器和信号传送器均在现场完成安装调试
自清洁操作
我们的专用软件可定期地通过将活塞推到测量池底部以清洁传感器。此操作不影响测量水平或数据捕集,相反地可以去除干扰系统稳定性的微粒, VISCOpro 2000可根据需要随时切换到清洗模式。
自动化的粘度控制
系统根据需要在工厂完成设置 , 微处理系统可“学习”如何满足每个流路的设置需要,自动将系统调整到理想的水平, 以使准确度最大化和人为参与度最小化。
多种输出信号
VISCOpro2000不仅能完成简单的粘度测量,也能传输温度、温度补偿粘度( TCV),还可以选择测量密度。 TCV是一个非常重要的参数,因为温度波动会造成金钱和原材料的浪费,还会影响质量控制的效果。 VISCOpro2000消除了工艺过程中温度波动的影响并且大大提高了粘度控制的效率。
自动绘制粘度随时间的变化趋势图
VISCOpro2000可随时监测粘度的变化趋势。拥有自动绘制粘度随时间变化趋势图的功能, 您就拥有了监测生产工艺运行及质量变化趋势的能力。并且这些数据可以很容易地输出到电子表格程序,以便进一步地分析和定制报告。
安全和报警
VISCOpro2000 拥有监控未授权的查看生产状态或系统设置改变的自锁功能。当测定值达到用户设置的门限值时,警报可自动触发以提醒操作者采取快速准确的行动。
快速改变存储设置
如果您的生产线超过一个流路, 每个流路都需要有单独、 快速的粘度控制设置。当您改变流路时,您必须确保快速准确地改变相应的设置。 VISCOpro2000可使您自定义每个流路并选择对应的设置