生物医学应用中涂层的粘度控制

在涂覆导管、皮下注射针、替代人工心脏瓣膜等生物医学产品时，在整个制造过程中保持均匀的覆膜涂层厚度尤为重要。如果厚度不均匀，产品可能无法与人体正确互动，并可能失败。覆膜厚度是对涂层流体中固体的测量，并受到温度的影响，在整个制造过程中，温度可能会发生显著变化。这使得施加适当的覆膜厚度成为大多数涂层应用中最困难的部分，而不均匀的涂层可能会使最终产品无法使用。由于涂层材料昂贵，并且基于VOC的溶剂受到严格控制，覆膜厚度的误差可能是昂贵的。除了昂贵的涂层材料的损失和与制造相关的环境成本外，产生废料还会降低产量，影响产品品质。

常规的方法是对涂层产品进行定期手动粘度检查。这种方法被称为破坏性测试，即逐步将产品从装配线上取下并切成两半，以确定涂层厚度。这不仅昂贵、劳动密集且耗时，还可能受到人为错误的负面影响。

PAC的剑桥粘度VISCOpro 2100提供了一种替代解决方案。由于整个过程中温度的变化会影响粘度，因此有必要在测量过程中消除温度的影响。VISCOpro 2100通过温度补偿粘度（TCV）来实现这一点，TCV显示了在固定参考温度下的粘度，而不考虑大气中的波动。通过该过程，PAC消除了温度对粘度测量的影响，并提供了流体中固体百分比的真实反映，以确保施加适当且均匀的覆膜厚度。

过结合TCV的在线粘度测量，可以通过保持涂布机在最有效的水平下运行来实现显著的成本节约，而不会中断确定温度引起的粘度变化的过程。实时、自动的测量和控制减少了劳动力需求和实验室时间，并减少了废料的数量。此外，它还有助于提高最终产品的整体均匀性和质量。

此外，VISCOpro 2100非常适合小面积使用。它使用具有¼“入口和出口的372传感器，该传感器是为小系统体积而开发的，这是涂层应用的特点。小型传感器适用于防爆区域，使安装和维护更容易。此外，在需要样品调节的情况下，像372这样的小型传感器需要少量的流体处理。

PAC的剑桥粘度VISCOpro 2100生物涂层应用中的优势：

•通过减少废料提高产量

•最大限度地减少过程中所需的溶剂量

•允许操作员保持对涂层固体的控制，无论温度如何

•无需昂贵的破坏性测试程序

•在整个过程中提供产品的可追溯性