在线粘度计-剑桥cambridge粘度计在覆铜板酚醛树脂胶的粘度检测和控制

覆铜板也就是PCB基材，是玻璃布上涂酚醛配置胶水，烘干后的产品，酚醛胶和丙酮以及二氧化硅粉等混合物作为涂层，是基材板的工艺核心，需要精确地在线粘度控制，以保证胶水涂层的厚度和均匀性，提升产品质量和良率，因此剑桥cambrdige在线粘度计被广泛应用于覆铜板基材上胶机工段。

覆铜板基材， 铜板是指纸和玻纤布等基材，浸以树脂，制成粘结片，由数张粘结片组合后，单面或者双面配上铜箔，经热压固化制成的板状产品，用作pcb的基本材料，覆铜板制造过程中需要进行上胶工序，本发明通过接触法对基材浸胶，上胶时通过两个传动辊对胶液进行输送，使得上胶时涂抹与基材表面的胶液量较少，由于上胶时胶液量较少，在上胶过程中常常遇到以下问题：

1、由于本发明对基材的上胶量较少，因此，转动的传动辊只需将少量胶液带至传动辊的表面，但是，由于树脂胶液为流体状使得胶液较难附着在传动辊的表面上，可能造成部分传动辊表面上未能粘附到树脂胶液，胶液分布不均匀，使得部分基材未能进行上胶处理；

2、树脂胶液在受热后呈流体状，由于传动辊表面温度较低，当传动辊表面接触树脂胶液时可能使得部分树脂溶液出现固化的现象，从而影响了对基材的上胶效率。

PCB基材上胶机部配胶部分：选用苯酚、甲醛作为原料并将其放入上胶槽内，通过加入催化剂从而反应合成酚醛树脂胶液，上胶槽为上端开口且下端封闭的框体结构， 加工工艺流程一般如下：

在覆铜板上胶工艺中，剑桥在线粘度计可以精确控制胶水在特定温度下的粘度值，如果胶槽没有控温，我们提供温度补偿粘度，用于特定工艺温度下的胶水粘度控制，实现胶水涂层的一致性。胶水涂层的粘度对其性能的影响至关重要。粘度直接关系着涂料贮存稳定性、施工性能、涂抹成型及涂层厚度。流体在外力作用下流动与变形，流体分子间相互吸引，阻碍分子间的相对运动而形成流体层。流体层之间的相互作用形成流体内摩擦，粘度即为这种内部阻力的量度。

大部分胶水的技术指标中明确地把粘度作为一项重要的常规检测指标，规定涂层粘度的生产范围及使用范围。这不仅是为了使涂料的质量相对稳定，更重要的是使施工后漆膜的综合性能，如附着力、装饰性等达到要求。涂料的粘度对涂装性能有主要影响，是喷涂等许多涂装方法的重要工艺控制参数。在喷涂施工中，要选择合适粘度的涂料，粘度过大的涂料不易雾化，会造成干喷、橘皮、针孔等漆膜弊病；粘度过低，喷出量加大，容易产生流挂等弊端。

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